编者按：一家企业发展最直观的形象，就在它的生产线上。生产线的两端，连接着企业科技研发、产品创新、数字变革、市场拓展等方方面面，也是新质生产力的直接体现。今起，本报推出《生产线上看动能》专栏，走进企业车间，近距离探寻生产线上的奥秘，展现企业高质量发展的澎湃动能。
■全媒体记者 胡旦 张卉
走进知味观食品有限公司的生产车间，糕点的清香扑鼻而来，瞬间勾起人们对美食的想象。而目之所及却是另一番景象：流水线高速运转，工人各司其职，处处井井有条。
传统糕点强调的精致与工业生产注重的高效，在同一个空间里达成了。去年3月，知味观食品有限公司投产，年设计生产能力3.5万吨。仅一年时间，公司实现产值1.3亿元；高峰期间，可日产各类糕点100万只。机械化带来的生产效率提升，可见一斑。
杭州亚运会期间，来自知味观的定胜糕出现在运动员的茶点中，在带去美好寓意的同时，也让全世界领略了传统中式糕点的魅力。定胜糕是知味观的明星产品之一，得益于全自动的生产线，日产能达到15万只。
对一家食品企业来说，自动化并不是一蹴而就的。尤其是传统糕点的生产，常常会出现机械化和手工制作的冲突。在知味观的生产目录里，糕点种类有80多款，要在保证甚至优化手工制作品质的同时，实现自动化的工艺改进，结果可能是鱼与熊掌不可兼得，也可能是聚沙成塔、积少成多，更多的情况则是摸着石头过河。
桃花酥是知味观推出的新中式糕点，其形似桃花，深受消费者的喜爱，日均产量3万只。它的生产过程全部在一条生产线上完成。记者现场看到，在桃花酥生产线，操作工丁志华不时将皮和馅投入到机器中。仅一台机器，投料、称重、成形、排版、点蛋液、撒芝麻等工序就全部自动完成，丁志华则要保证各个工序的正常运行。
而在半年前，桃花酥还只能半自动化生产。创新的起点，往往就在日常中。过去，点蛋液和撒芝麻两道工序需要人工完成，不仅效率无法提上来，位置和量也没那么精准，影响最终的呈现效果。于是，改进计划提上日程，并交给工程部负责。
“收到生产一线的反馈，我们马上到市场上寻找适合的机器，通过各个渠道的寻访，最终找到了一家可以生产类似机器的厂家。”公司厂务部副经理熊华涛说。经过多轮调试，机器投入生产线，不仅改善了工艺，人工也减少到了5人。
在知味观，工程部负责各类机器设备的日常维护，同时也承担着生产设备改造创新的任务。熊华涛管理企业厂务，同时也是工程部的负责人。平时工作中，他经常拉着各个部门的人一起开会，商量改进工艺的“大动作”“小点子”，有时还会搞搞“小发明”。工程部的成员也经常出没于各大机械设备展会，随时准备“淘”一些可以改进生产工艺的“宝贝”。
“在食品行业里，很多都是非标准化的产品，尤其是我们中式糕点，色香味意形都要面面俱到，很难简单借助工具实现。”公司副总经理胡强说。每次巡视车间，胡强都会注意各个生产环节的工艺是否合理，是否还有提升效率的空间。
“我们的生产车间不太会有颠覆性的改变，更多的还是从小环节、小工艺上进行创新。”胡强说。
的确，在知味观，创新可以发生在任何出其不意的瞬间。比如，荷花酥的开口，以前需要人工操作，工程部发现后就自己制作了开口的模具，并想办法把模具安在机械设备上，实现了这一工序的自动化。又或者，工程部最近在市场上发现了一种组合刀具，便将它应用在面皮的切割工序上，从一次只能切一条面皮变成可切多条，并且可以精准控制面皮宽度，既高效又精准。诸如此类，不胜枚举。
“欲知我味，观料便知”，这是有着110多年历史的知味观广为人知的一句广告词。而生产线上澎湃的动能，则为“这一味”赋予了更广阔的天地，既历久弥新，更推陈出新。